喜歡拍攝的你相信手中已有多支鏡頭，大家可能對每支鏡頭的特性相當熟悉，不過作為相機的「眼睛」，大家又是否知道鏡頭的生產過程？趁著到日本採訪 CP+，DCFever.com 便有難得有機會到 Nikon 位於日本關東北部的 Tochigi 栃木廠房，一睹高階 Nikon 鏡頭的生產重地。
Nikon 的日本栃木廠房
廠長連同一眾主管各傳媒作出講解。
現時 Nikon Nikkor 鏡頭主要於日本、泰國以及中國生產，而今次參觀的日本栃木廠房就主要負責出產高階大光圈變焦、長炮以及工業用鏡頭，以大家熟悉的 AF-S NIKKOR 24-70mm f/2.8G ED、AF-S NIKKOR 14-24mm f/2.8G ED 等高階鏡為例，便是於栃木廠房出產。日本栃木廠房自 1961 年 9 月 1 日開始投產，廠房面積佔地 203,380 平方米，現時全職員工有 496人，計算兼職在內的話，總人數超過 1,300人。
鏡頭生產主要分為 3 個部份，分別有光學、電子以及鏡身組裝調校。雖然大部份鏡頭都為量產型號 （出奇地亦發現有 AF-S Zoom-Nikkor 17-35mm f/2.8D IF-ED 等舊鏡的生產線），不過現場所見依然會有不少人手工序，例如鏡片打磨，鏡邊塗上防反光漆等，都會由專門的技術員控制。鏡片完成打磨、清洗、加上鍍鏌等程序後，便會開始鏡身組裝，將不同鏡片按次序置入鏡筒，最後會透過獨立調校以達至鏡頭的最往成像表現。相對於其他品牌，Nikon 等大廠其中一項優勢便是 QC 品質控制，參觀所見，廠方便花了不少資源於 QC 方面，例如會重複測試每支Zoom鏡變焦環的順滑度，甚至是最後階段發現入塵，亦會即時拆開鏡組清潔再重新組裝等，過程中不難看出廠方對出廠品質的堅持。
未經打磨的光學原材料。
打磨後變得通透。
一批打磨好的鏡片準備進一步加工。
邊緣加上黑漆可防止鏡片內部反光。
加上鍍鏌後鏡片已準備好組裝。
將鏡片置入鏡筒組件。
加入電子組件。
生產線情況。
組裝時技術員都小心翼翼。
上緊接環部份。
檢查及調校部份可確保鏡頭有應有的質素及表現。
組裝接近完成階段。
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